Товщиномір покриттів WALCOM CM-8825FN F/NF — з кнопками швидкого доступу та коригуванням показань за фольгою

WALCOM CM-8825FN — компактний товщиномір покриттів із двома вбудованими датчиками: магнітно-індукційним F і вихрострумовим NF. Вимірює немагнітні покриття на сталі та інших феромагнітних основах, а також електронепровідні покриття на алюмінії, міді, латуні й інших немагнітних металах. Тип основи визначається автоматично та відображається на дисплеї як Fe або NFe; за потреби його можна задати вручну кнопкою F/NF.

Діапазон вимірювання — 0…1250 мкм. Прилад застосовують для контролю лакофарбових, порошкових, емалевих та інших сумісних покриттів у майстернях, на виробництві й під час приймання готових виробів, а також у професійному автопідборі. За характеристиками CM-8825FN збігається з моделлю CM-8828; відмінність — у керуванні: окремі кнопки S/C, um/mil, F/NF, ZERO і клавіші ▲ ▼, якими показання можна скоригувати за калібрувальною фольгою.

Для підготовки до роботи передбачено встановлення нуля на непокритій основі та перевірку показань комплектними калібрувальними фольгами з можливістю коригування. Є одиночний і безперервний режими, перемикання мкм/mil та інтерфейс RS232C для передавання результатів на ПК через опційний кабель із програмним забезпеченням.

Переваги WALCOM CM-8825FN у щоденній роботі

Кнопки швидкого доступу. Режим вимірювання, одиниці та тип основи перемикаються одним натисканням — S/C, um/mil, F/NF відповідно. Ті самі налаштування доступні й через утримання кнопки живлення, як на CM-8828, але окремі кнопки швидші, коли за зміну доводиться чергувати сталеві й алюмінієві деталі або працювати з кресленнями в mil.

Коригування показань за фольгою. Клавішами ▲ ▼ показання приладу можна підлаштувати під номінал калібрувальної фольги, покладеної на непокриту основу, — коли датчик знято з поверхні. Це дозволяє налаштувати прилад під конкретну основу та робочу товщину, а не лише перевірити його.

Стабільне збереження калібрування. Прилад зберігає калібрувальні значення для Fe і NFe. Перед відповідальними вимірюваннями показання перевіряють на контрольній підкладці та фользі; за потреби повторно встановлюють нуль або коригують показання.

Автоматичне визначення основи Fe/NFe. При переході зі сталевої деталі на алюмінієву прилад автоматично обирає відповідний метод. Кнопка F/NF дає змогу зафіксувати тип основи вручну.

Засоби перевірки в комплекті. Сталева й алюмінієва контрольні підкладки дозволяють перевірити нуль для обох методів, а фольги відомої товщини — перевірити й скоригувати показання в кількох точках діапазону. Результат порівнюють із зазначеною товщиною фольги з урахуванням її допуску та похибки приладу.

Передавання результатів на ПК. Інтерфейс RS232C дає змогу передавати показання в сумісне програмне забезпечення для подальшої обробки та документування контролю. Кабель і ПЗ постачаються окремо.

Які покриття вимірює CM-8825FN

Придатність для конкретного покриття залежить від властивостей основи й шару, їхньої товщини, геометрії та стану поверхні. Для спеціальних сплавів і багатошарових металевих покриттів можливість вимірювання перевіряють на зразку.

Режими вимірювання та налаштування

Одиночний режим. Зручний для послідовного контролю окремих точок. Вимірювання супроводжується звуковим підтвердженням. Перед наступним вимірюванням інструкція рекомендує підняти датчик більш ніж на 1 см, після чого знову встановити його на поверхню.

Безперервний режим. Показання оновлюються, поки датчик контактує з покриттям; звукове підтвердження вимкнене. Датчик потрібно утримувати рівно й стабільно. Безперервне оновлення не усуває впливу перекосу, кривизни або недостатнього контакту з поверхнею.

Установлення нуля. Виконується окремо для Fe і NFe. Можна використовувати комплектні контрольні підкладки, але для зменшення впливу матеріалу та геометрії виробник рекомендує налаштування на непокритому зразку вимірюваної основи. Датчик установлюють на основу, натискають кнопку ZERO та чекають появи нуля, не піднімаючи прилад.

Коригування за фольгою. Фольгу відповідної товщини кладуть на непокриту основу, вимірюють, знімають датчик і клавішами ▲ ▼ доводять показання до номіналу фольги. Процедуру повторюють до збігу. Виробник радить виконувати її на непокритій ділянці того самого матеріалу, що вимірюється.

Кнопки. Центральна кнопка — увімкнення й вимкнення; ZERO — установлення нуля; S/C — одиночний/безперервний режим; um/mil — одиниці; F/NF — тип основи; ▲ ▼ — коригування показань. Автовимкнення приблизно через 50 с після останньої операції.

Технічні характеристики WALCOM CM-8825FN

Роздільна здатність 0,1 мкм характеризує крок індикації, а не точність вимірювання. В інструкції виробника не деталізовано умови застосування складових 1 % і 3 % у формулі похибки.

Кому підійде CM-8825FN

Порошковим і лакофарбовим виробництвам. Для перевірки товщини сухого покриття на готових виробах із коригуванням приладу під власну основу за фольгою потрібного номіналу.

Виробникам металоконструкцій і службам приймального контролю. Для перевірки антикорозійних покриттів на сталевих деталях, лакофарбових покриттів на алюмінієвих профілях та інших сумісних виробах; швидке перемикання одиниць для роботи з документацією в mil.

Професійному автопідбору, автосервісам і кузовним майстерням. Для порівняння товщини покриття на сталевих та алюмінієвих панелях, пошуку ділянок із відмінними показаннями й оцінки можливих слідів перефарбування.

Дільницям нанесення металевих покриттів. Для сумісних поєднань покриття й основи, якщо заявлена похибка достатня для встановленого допуску. Для тонких гальванічних шарів придатність приладу потрібно оцінювати окремо.

Що врахувати перед вибором

• Прилад не розділяє шари ЛФП. Показує загальну товщину лакофарбової системи без окремого визначення лаку, фарби, ґрунту або шпаклівки.
• Верхня межа — 1250 мкм, або 1,25 мм. Товсті ремонтні покриття та шпаклівка можуть виходити за діапазон вимірювання.
• Для тонкої гальваніки важливий допуск. Складова похибки ±2,5 мкм становить 25 % від товщини шару 10 мкм; крок індикації 0,1 мкм цього не компенсує.
• Коригування ▲ ▼ — це налаштування, а не гарантія. Підлаштування під одну фольгу не гарантує точності в усьому діапазоні; перевіряйте показання на фольгах різних номіналів у робочій зоні.
• Доступ обмежений габаритами корпусу. Вбудовані датчики можуть не підходити для глибоких пазів, вузьких порожнин і внутрішніх поверхонь труб.
• Тонкі та криволінійні деталі потребують перевірки. Мінімальна товщина основи й мінімальний радіус кривизни в інструкції не наведені; придатність перевіряють на непокритому зразку відповідної геометрії з фольгами.
• Архів результатів і статистичні функції в самому приладі не заявлені. Для обробки даних на ПК потрібні опційний кабель і сумісне програмне забезпечення.
• Не вимірює товщину самого металу або покриття на неметалевій основі.

Комплектація

• Товщиномір WALCOM CM-8825FN із вбудованими датчиками F і NF — 1 шт.
• Набір калібрувальних фольг — 1 комплект.
• Сталева контрольна підкладка для встановлення нуля — 1 шт.
• Алюмінієва контрольна підкладка для встановлення нуля — 1 шт.
• Батарейки AAA — 4 шт.
• Футляр — 1 шт.
• Інструкція з експлуатації українською мовою — 1 шт.

Кабель RS232C із програмним забезпеченням та опційне рішення для Bluetooth-передавання даних до стандартного комплекту не входять. Сумісність аксесуарів із конкретною версією приладу уточнюйте при замовленні.

Часті запитання про WALCOM CM-8825FN

Чим CM-8825FN відрізняється від CM-8828?
Метрологічно це один прилад: ті самі датчики F і NF, діапазон 0…1250 мкм, похибка, інтерфейс і комплект. CM-8825FN має окремі кнопки S/C, um/mil, F/NF і клавіші ▲ ▼: налаштування перемикаються одним натисканням, тип основи можна задати вручну, а показання — скоригувати за фольгою. На CM-8828 керування зведене до однієї кнопки, а фольги слугують лише для перевірки.

Як підготувати прилад до вимірювання?
Очистіть контактну поверхню датчика та зразок. Перевірте нуль на непокритій основі відповідного типу: установіть датчик, натисніть ZERO та дочекайтеся нульового показання, не піднімаючи датчик. Потім виміряйте калібрувальну фольгу на тій самій основі; якщо показання відрізняється від номіналу більше, ніж допускають фольга та прилад, зніміть датчик і скоригуйте показання клавішами ▲ ▼. Для Fe і NFe процедуру виконують окремо.

Чи потрібно налаштовувати прилад перед кожною деталлю?
Ні. Прилад зберігає калібрувальні значення. Перевіряйте показання перед серією відповідальних вимірювань, при переході на іншу основу або геометрію та якщо виникають сумніви в результаті.

Що робити, якщо прилад перестав вимірювати або показання стали нестабільними?
Інструкція передбачає відновлення заводських налаштувань окремо для Fe і NFe — на випадок сильного зношення датчика або різкої зміни умов. Після відновлення знову встановіть нуль і перевірте показання на фользі. Якщо це не допомагає, прилад потребує сервісу.

Чи можна виміряти окремо лак або шпаклівку?
Ні. CM-8825FN не розділяє лакофарбове покриття на окремі шари і показує їхню загальну товщину в межах робочого діапазону.

Чи вимірює цинк, хром і нікель на сталі?
Немагнітні цинкові та хромові покриття безпосередньо на сталі належать до задач магнітно-індукційного методу. Магнітні нікелеві покриття на сталі не належать до стандартних задач приладу; придатність для нікель-фосфорних покриттів підтверджують на зразку.

Як доглядати за датчиками?
Тримайте контактні поверхні чистими, не допускайте налипання частинок і не тягніть прилад по абразивному покриттю. Ресурс датчиків залежить від кількості вимірювань та абразивності поверхні; заміну виконує сервіс.

Чи потрібна повірка?
Необхідність повірки визначається сферою застосування та чинними метрологічними вимогами. Для конкретного завдання уточніть їх у профільного метролога. Можливість калібрування приладу в акредитованій лабораторії уточнюйте при замовленні.